カーブコンベアベルトを納品・取付してきました。
マルヤス機械様のカーブコンベア（MBC3-HS-309-300-90°-R-Ⅳ-9）です。
やっぱり新しいベルトになると気持ちがいいですね。
現地サービス担当：K.S
コンベアベルトの規格品
タイトルにコンベアベルトの規格品と明記をしましたが、規格品という物は存在しません。
ただ、装置メーカー様が該当する機械用に決まった仕様の、固定されたサイズの物を在庫をされている事はございます。
さて、私共ベルト屋さんでは、装置メーカー様へ加工したベルトを納めさせて頂いたり、装置へベルトを取付けに伺う事も仕事の範疇にございます。
ベルトとして規格があるとすると、ベルトの厚み、表面又は裏面の形状になってくるかと思います。
記載されている物は一部になりますが、フォルボ・ジークリング社の表が分かりやすいので掲載させていただきます。
〇〇用と用途が書かれていますが、長くベルト屋さんをしている事で経験上こちらの業種でも使えるという事や、この使われ方はあまり良くないという注意するポイントも出てくる事があります。
例えば、ベルトが切れやすいから１プライから２プライにしてみようと思われる場合、コンベア側の動力が足りているか等も気になります。
同じベルトを選定されるという事であれば問題になる事はありませんが、変更をされるという場合、一度ご相談いただければと思います。
本日から弊社ではベルトサンプルを送らせていただくサービスを始めました。
同じベルトでもネットでご注文する間際で『大丈夫かな』という心配になる点を減らしていければという試みです。
表面パターンを変えてみたいという内容でも結構です。お気軽にお問合せからご連絡をいただければと思います。
プーリーのライニング作業
お客さまより工場の移設、ラインの変更などによりコンベヤの延長や短縮、仕様の変更などご相談を頂く事があります。
時期により売行きが変わる商品があるかと思いますが、食品関係ではコロナ禍で消費者の需要が変わってきている事もあるみたいです。
話は戻りますが、コンベヤの改造をした際にベルトがこれまでと違った動きをする事もございます。
ベルトが蛇行してしまう事や、ベルトが滑り出してしまい言う事をきいてくれないなど様々です。
改善点は状況によりありまして、今回は『滑り』に関してご紹介をさせていただきます。
通常時にベルトは回っていますが、商品が乗ったらプーリーは回っているけどベルトが止まってしまう（スリップ）現象が発生します。
単純にテンションを張れば良いという場合もありますが、張り過ぎるとプーリー（ローラー）に負荷が掛かり過ぎて最悪の場合軸が折れてしまう事もあります。
対処方法の一つで、駆動のグリップ力を上げるためにローラーへライニングする手法があります。簡単にご説明をするとローラーへゴムなどを巻きます。
多くのコンベヤベルトの下面は帆布になっていますので、金属のプーリーは回転し易くなっています。ライニングにより適度なテンションでグリップを増した走行が可能になります。
先日ご依頼を頂いたプーリーの画像がありますので、そちらを掲載させていただきます。
お困りごとがありましたら、ご相談をいただけますと幸いです。
蛇行防止ガイド付きベルトの交換時にはご注意を！
先日、金探装置のコンベアベルトを納品・取付しました。
アンリツ様の金探装置で、ベルトは、蛇行防止ガイド付きタイプでした。
金探装置は、ベルト調整用のアジャストボルトを触らなくても簡単にベルトを交換できる構造のものが多いですが、ベルト交換後は、蛇行防止ガイド付きベルトであっても、必ずベルトの走行調整を実施します。
蛇行防止ガイド付きは、ガイド無しよりベルトの走行調整を慎重に！
蛇行防止ガイド付きは、よほど変な調整でない限り、蛇行防止ガイドがガイド溝から外れずに動いてしまう為、それで良しと思いがちですが、ここに落とし穴があります。
ベルトが蛇行しようする力をガイドで強制している為、調整が悪いまま使用すると、ガイドが削れて粉が出たり（ガイドの削れは、コンベア側の溝にも原因はあり得ます）、早い時期にガイドが削れて無くなってしまいます。また、ガイドが削れなくても、何等かの影響でガイドが溝から外れてしまいます。ガイドが溝から外れたまま使用すると、ベルトがガイドに押し上げられてエンドレス部が破れたり、ガイドのついている部分が盛り上がってしまいベルトの表面にひび割れが出たりします。
蛇行防止ガイド付きは、ベルトの蛇行が分かりづらい分、ガイド無しのものより慎重に調整をしておきましょう。定期的な点検もお忘れなく。
現地サービス担当：K.S
ベルトシーズン到来間近！
ベルトシーズン到来間近！
ジメジメした梅雨時期ですが、この業界では
この梅雨時期を暑い暑い夏を迎える為の準備期間・ストレッチ運動をする時期と捉えています
なぜなら、ベルトは夏に切れやすいのです
それは何故か？気温が上り芯体も柔らかくなるからですかね？？？(推測の域)
『コンベヤベルトが急に切れた・エンドレス部分が崩壊した・特急対応でお願いね！』という ご依頼で大忙しになります
昨年の夏場のオーダー量は通常の3・4割増し(個人調べ)で見習い🔰の私はへとへと だったことを覚えています
見習い🔰の私も含めコンベアベルト.COMのスタッフは既に準備万端ですので
お困りの際は https://www.conveyorbelt.jp/ をご利用ください
ブログ担当：食品搬送ベルト係(見習い🔰)
またまたインバーター修理
やれることは何でもやります。
またまたインバーター修理してきました。
製菓工場様で、オークラ輸送機様のコンベアDMG40DR80F04R09Zで、コンベアが一度動かくなり、その後、正常に動かないとのことで、訪問点検。
動かなかくなった時に何があったか？何をしたか？について、作業者さんからの引継ぎがなく現場ご担当者様も把握していない為、原因推定が出来ない。インバーターのエラー履歴は、ストール防止停止がズラッと並んでいた。コンベアを動かしてみると、既定の周波数に達せず、ストール防止停止が働いて、インバーターが停止する。各パラメーターを調べると、Ｐｒ．１の設定が異常値になっていたので、正常値にて再設定し、解消しました。合せて、誤操作防止にパラメーターロックをかけておきました。
念の為、コンベア本体各部（特にプーリー、ベアリング）を点検、入力電源、配線の断線などを点検したが異常なし。
インバーターを直接触る（主に、RUN/STOP、周波数変更）機会が多い使用状況の場合は、パラメーターロック（書込禁止）をかけておくことをお勧めします。
＜参考＞メーカー、機種で異なりますが、ミニコン各種によく使われている三菱FR－D７００シリーズでは、
①Pr.160(拡張機能表示） 『9999』⇒『0』 にする。
隠れているPr.77が表示できるようになる。
②Pr.77(書込選択） 『０』⇒『１』にすると、書込禁止になります。
現地サービス担当：K.S
インバーター交換修理
コンベアベルトの専門会社ですが、出来ることは何でもやってます。
先日は、三機工業製のベルトコンベア『WV25-1.5(F90・・・・)・・・』（公称ベルト幅25cm、コンベア機長1.5m）のインバーターが故障したとのことで、インバーターの交換・パラメーター設定をしてきました。
インバーターは、電源も入らない状態であったので、モーター種別を確認し、現状の使い方をヒアリングして、用途に合う様各パラメーターを設定。間違って触ってパラメーターを変更してしまわないよう、パラメータロックもちゃんとしてあります。良く、変なところを触って、パラメーターを変更してしまうことがある為です。
また、変速単位も、0.01Hz単位の精度は全く必要ない為、1Hz単位での変更できるようにしておきました。
0.01Hz単位で設定できる状態だと、目標値に合せるのが意外と大変なんですよね。
我ながら気が利く方だと思ってます。
現地サービス担当：K.S
型式確認の際は、ご注意下さい。
先日、佃煮製造工場様で、オークラ輸送機製のベルトコンベア（型式BMG）のコンベアベルトを納品取付ました。
※ご注意下さい！『銘板アベコベ事件！！』※
銘板には、製品型式【BMG30C300A27X04】となっています。これは、公称ベルト幅30cmでコンベア機長300cmを示していますが、実際のコンベアは、公称ベルト幅25cmでコンベア機長250cmでした。型式では【BMG25C250A・・・】となります。
機種・型式が同じコンベアの場合、コンベアサイズが違っても、銘板のついたカバーは取り付けるとが出来ます。何かの拍子にアベコベのカバーを付けてしまっているものを見かけることがあります。ベルトのサイズ間違いを防止する為、銘板での型式で分かる公称ベルト幅・機長について、念の為、実機を測って確認しましょう。
型式の見方（ベルト幅・機長）は、【コンベアベルト．ＣＯＭ】の【機種から選ぶ】をご参考下さい。
コンベアベルト.com / 交換用コンベアベルト専門ショップ / ベルト（機種から選ぶ） (conveyorbelt.jp)
現地サービス担当：K.S
コンベア ベルト匠に成るための座学（４）
ベルトのエンドレスのお勉強です。
色々方法が有る中で今日は2種類の加工方法を学びました。
名称：①スカイブジョイント ②フィンガージョイントです。
この2種類の特徴について比較
①スカイブジョイント ②フィンガージョイント
ア、素材に応じて接着剤が必要。 接着剤不要。
ーーーーーーーーーーーーー 中間層もしくはカバー層
ーーーーーーーーーーーーー も熱可塑性樹脂を使用。
イ、加工温度は常温もしくは 溶融温度に応じた高温。
120°まで加工可能 タイプの専用プレス機。
ーーーーーーーーーーーーー （120°～200°）が必要。
ウ、ジョイント部の厚みが相対 ジョイント部の厚みはジョイント
的に厚く、硬くなる。 部以外の厚みとほぼ同じになる。
エ、大きなプーリー径が必要。 プーリー径が小さくできる。
オ、屈曲疲労特性に劣る。 屈曲疲労特性が優れている。
カ、寿命が限定される。 比較的寿命が長い。
キ、使用用途に応じて進行 進行方向の検討が不要。
方向が決まってくる。
ク、プーリーとベルト間に異物 異物が入ると突合せの部分
が入っても、早期に故障する から口を開きやすい。
ことは少ない。
その他、エンドレスの方法としては、ステップジョイント、ラップジョ
イント、レーシングなど、素材と用途によって選択するようです。
基本、ベルト交換の場合、古いベルトの加工内容を確認し同じ加工を
おこなうという話でした。
実務教育に入りたいと思う今日この頃です。
別件ですが、
最近思うに、ベルトの加工業は、重い荷物運び、中腰での作業、多く、
体力的にも大変です。
日々、筋肉痛です。
まずは、体力つくりからしないとダメですね。（ジムに入荷しようかなー。）
新人コンベヤ ベルト営業員、宮
樹脂ベルトの寿命と清掃方法
お客様からよくご質問をいただく内容で、ベルトの寿命を聞かれることがあります。
気持ちよく何年（くらい）です。とお答えする事が出来れば気持ちの良いものですが…
様々な環境下でご使用されるベルトは、一概に〇年とお答えする事が出来ない所が心苦しい所ではあります。
搬送している物の状態、重量、温度から部屋の温度、湿度など細々した条件によって寿命は変化します。
ただ、清掃する際に『やってはいけない』と言われている事はございます。
●水、ぬるま湯、次亜塩素酸に漬け置きしない
●熱水や高温スチームを直接ベルトにかけない
●ブラシなどでベルト表面を強く擦らない
●紫外線を用いて殺菌をしない
●シンナーやアセトンを使用しない
ベルトに付着した汚れは水またはぬるま湯で洗浄していただく事になりますが、その後、水分を拭き取り常温でベルトを乾燥させてください。
ベルトの劣化や寿命の低下を防ぐ事で、ベルトが持ち合わせている寿命を最大限にご使用できると思われます。